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得益于库卡的易用性、灵活的应用选项和7×24 小时的服务，中小企业也能走上自动化之路，从而提高生产力并实现目标。
成功案例：自动化技术的成功应用让中小企业受益匪浅
上下料
自动执行上下料——在无人值守的夜间和周末（点击查看详情）
凭借库卡的自动化解决方案，ZIMM GmbH 可以灵活地制造从毛坯到成品组件的30 种不同类型工件。在一个模块化的制造单元中，上料机器人 KR QUANTEC 将金属毛坯件送入铣床。机器人减轻了这家升降齿轮制造商员工的重体力劳动，使他们能够承担更重要的任务。此外，ZIMM GmbH还能够在夜间和周末继续进行工作，进而提高了公司的竞争力。在下一个工序中，同样使用了 KR AGILUS 来处理毛刺和清洁零件。
搬运
节省空间的搬运及复杂后续的处理——灵活且迅速（点击查看详情）
在Gindele GmbH的一个高度灵活的机器人单元中，一台小型机器人 KR AGILUS 负责处理注塑机和后续复杂的工序。该应用的目标是优化可反复使用的塑料餐具的多段加工过程。这台六轴机器人不仅能够灵活地支持团队，还可以安全地抓住复杂的工件。此外，该工站的设计适配流水线，使其可以紧邻注塑机放置。
组装
自动化连续组装洗衣机门——缩短节拍，提高客户满意度（点击查看详情）
得益于螺钉紧固机器人以及适配的库卡软件，波兰的集成商Qbig实现了洗衣机门的自动化组装。当各种玻璃和塑料零件在传送带上移动的同时，库卡的多关节机器人 KR AGILUS 可以通过精确定位跟随它们移动，并使用螺栓固定它们。作为最终客户的家用电器制造商，对该系统的短节拍和高效率感到非常满意。此外，自动化还使现场的组装技员的工作更加轻松。
焊接
精准快速的焊接——可靠且始终如一的高质量（点击查看详情）
通过库卡的自动化解决方案，STELA Laxhuber GmbH 现在可以实现 10 倍的焊接速度，并保持较高的质量。这意味着，他们不再需要耗时一天，50 分钟内即可完成一个风扇的焊接。在这套完全满足生产需求的工站中，焊接机器人 KR CYBERTECH 以始终如一的高精度接管了该工序。尽管缺乏技术工人，该公司依然能够处理大量订单，并得到了良好的支持。
检测
自动化质量控制——误差率降低，效率更高（点击查看详情）
库卡 LBR iisy 协作机器人在质量控制方面为 FMO Surface GmbH 提供支持。“安全”在这里是一个很重要的问题。这家专门从事塑料表面处理的公司依靠协作机器人与摄像头的配合来完成检测工序。这样可以快速、可靠地检查总线连接器上的 DataMatrix 码的质量。即使没有安全围栏，协作机器人与员工的互动也是非常安全的。此外，编程初学者也可以轻松操作协作机器人，几分钟内就可以启动并轻松切换到其他任务。
机械加工
自动磨削和抛光——快速安全地实现表面处理（点击查看详情）
台湾六协兴业股份有限公司使用多台 KR CYBERTECH 打磨及抛光 Atlantic Chef 品牌的烹饪刀片。执行这项操作时，一台机器人抓取刀片并将其固定在磨床上，另一台机器人则专门负责研磨。机器人系统和软件使其能够加工各种类型的刀具，同时保持稳定的产品质量。正因如此，这家有160名员工的公司成功地降低了废品率和材料消耗。库卡机器人不仅占用空间少、允许实时维护，还可以实现高重复精度。
码垛
快速而精确的托盘堆垛——缓解繁重的体力劳动（点击查看详情）
在Fiedler私人酿酒厂，一台码垛机器人 KR QUANTEC PA 将运来的空瓶从托盘上装载到输送系统上。这台五轴机器人将来自灌装工厂的饮料箱直接从滚筒输送机放到托盘上。它的夹爪可以同时提起多达四个啤酒箱，大大减轻了员工的负担。有限的空间对它而言也不是问题。由于有了码垛机器人，员工可以承担更具挑战性且不费体力的任务。从长远来看，这有助于保障精品啤酒的高品质。
设备管理
生产设备的自动化管理——高效率与低成本的结合（点击查看详情）
更大的批量、更高的效率与有限空间的充分利用相结合：从铸造到装配，Hermann Hauff GmbH＆Co.KG已完全实现了洗碗机上篮滚轮的自动化生产。作为该系统的组成部分，一台上下料机器人 KR QUANTEC 以极高效率和精度，连续进行着注塑机上下料工作。根据他们自己的评估，这家中型企业在机器人的协助下节省了四到五台注塑机。此外，Hauff还依靠机器人进行码垛工作，使得原本的重体力劳动变得轻松而高效。
