火焰钎焊设备具有高效、可靠、灵活的特点,适用于各种金属材料的连接和修复。在家电制造、汽车制造、航空航天、电子电器、管道连接等都处处有它的身影。借助自动化和智能化的设计,火焰钎焊设备能够显著提高生产效率和焊接质量,满足现代工业对高精度和高可靠性焊接的需求。
01 火焰钎焊设备组成部分
火焰钎焊设备主要由专机式一体框架、定制化工装夹具、分度机构、燃气稳流控制系统、高精度送丝系统、集成式工控系统等部分组成。各个部分缺一不可,相辅相成。
专机式一体框架,提供稳定的设备搭载平台
定制化工装夹具,用于固定和定位待焊接的工件,确保焊接过程中的稳定性和精度
稳定分度机构,在焊接过程中精确地移动和定位工件,适用于多工位操作,提高生产效率
燃气稳流控制系统,用于精确控制燃气和氧气的流量,确保火焰的稳定性和温度的可控性
高精度送丝系统,能够精确地将钎料送到焊接区域,确保焊接质量和一致性
集成式工控系统,用于监控和控制整个焊接过程,包括火焰温度、钎料供给、工件定位等参数,实现自动化和智能化操作
02 核心亮点及优势
简单
操作简单,一键启动,轻松解放双手
换型简单,即插即用,实现更快速、更便捷的换型
调整简单,精确操控,智能化调控
安全
软件程序上设置气体压力、气体流量等报警预警
硬件上使用回火防止器、气体探测器的物理防护
“软硬兼施”,保证安全
稳定
设备稳定,元器件优良(拥有进口质量流量控制计)确保设备能稳定控制燃烧火焰
机械结构牢靠,确保设备具有较高的重复精度和连续精度
程序设计周全,确保设备能应对各种工况
工艺稳定,基于KUKA 焊接工艺积累,稳定生产的产品。融接良好,表面色泽明亮,无过烧无发黑,内部渗透饱满。产品合格率可达95%以上
高效
流程高效,库卡转盘式火焰钎焊专机,料检位、焊接位、冷却位、人工位同时工作,极大提高焊接效率
柔性生产,少量多批。单焊点最快可达6s,根据产品,UPH可达180件/小时
03 产品系列
KIA-SR
KIA-DR
KIA-DM
KIA-SR-L
KIA-QR-L
04 应用场景
火焰钎焊设备适用各种铜管焊接、铝管的焊接。同时,专机设备方式也有在线集成方式,应用在各类空调、压缩机、油分器的铜管焊接。
火焰钎焊设备主要应用在各类空调、压缩机、油分器的铜管焊接;与此同时,火焰钎焊设备也同样适用于焊接各类铝管。例如,当焊接产品为各式的过滤器、法兰接头、管接头、油分器、笛型管等不同形状,有着不同焊接要求的产品时也能提供定制化的焊接服务。如下为焊接笛型管的实际举例:
(各式笛形管)