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2023-10-27

中小企业自动化之路 | KR QUANTEC助力中型企业打磨焊缝

KR QUANTEC的新自动化解决方案使同时满足高订单量、保护团队健康和提高工作满意度成为可能。该方案已在德国阿尔高地区Hawangen的中型企业Robert Plersch Edelstahltechnik GmbH内得以应用。集成商SHL AG的Thomas Magnussen向我们介绍了方案。

KUKA

在Robert Plersch Edelstahltechnik GmbH,一切都与薄板金属有关。无论是碳钢、不锈钢还是铝,激光切割、数控折弯还是磨削,都需要公司内约100名员工迎接挑战。对于最后的加工步骤——打磨焊缝,该公司积极地寻找解决方案,并在库卡系统合作伙伴SHL AG的帮助下找到了支持。"客户说他需要打磨焊缝,但找不到任何员工来做这项工作。"SHL销售和市场总监Thomas Magnussen回忆道。

 

适用于各种工作的机器人

他们很快就找到了合适的机器人:KR QUANTEC系列的KR 120。它具有足够强大的负载能力,即使是大型零件也可以满足打磨焊缝并确保表面的光滑度的要求。同时,还可以将工件引导到加工钣金表面的机器上。

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自动化解决方案的优势在于加强了Robert Plersch Edelstahltechnik GmbH团队的健康保护。Magnussen解释说:“过去,不锈钢的致癌粉尘是这个行业的一个大问题。我们经常需要使用保护技术、个人防护装备,有时还需要呼吸器。此外,机械应力也是一个问题。如果你一天要持续八个小时使用角磨机,你就有可能患上肌腱炎、肌肉劳损等疾病。”然而,基于机器人的解决方案,无论是否使用特殊的过滤系统,员工呼吸的空气都是清洁的,无需穿着防护服也能保证工作环境安全,并且作业时的人体工程学也得到了改善。

 

接受订单后六个月:多功能机器人开始运转

仅六个月时间,总经理Georg Plersch就能够启动新的系统了。目前,大多数订单都是工具导向的。Magnussen解释道:“员工将每个零件插入机器人单元中。在那里,它被固定,例如用螺钉压紧。KR QUANTEC使用超声波传感器测量它,以确定在加工过程中需要补偿的公差。然后,机器人会使用必要的表面加工工具,从角磨机到带磨机,来加工零件。”
另外,KR QUANTEC也可以与机床和砂带打磨装置配合使用,即工件引导。Magnussen说道:“在这种情况下,我们使用滑台系统,员工将组件放在托盘上,托盘移动到机器人车间。现在,KR QUANTEC用夹爪代替了工具。它取出每个零件,并将其送入固定砂带打磨装置或机器重新进行表面抛光。”

 

自动化减轻了劳动强度

Robert Plersch Edelstahltechnik GmbH的员工喜欢与他们的新机器人同事一起工作。"他们感到如释重负。"Thomas Magnussen说道。因为KR QUANTEC接管了重体力活和对健康有害的工作。

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当然,机器人也需要人类同事的配合。因为人类同事需要负责质量控制,机器人编程,以及磨料更换的工作。Magnussen很高兴越来越多的中型企业开始自动化解决方案。他说:“有些人仍然认为机器人只适用于大批量生产,而且价格非常昂贵。但其实,家族企业中许多决策者非常注重解决方案。我们讨论了客户如何实现小批量生产以及编程的灵活性,以便未来可以更好地规划公司的产能。”